氟铝酸钾、氟铝酸钠、钾冰晶石、冰晶石

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铝合金添加剂用氟铝酸钾
发布时间:2020/08/23 浏览
一、 用途:
调整不同牌号铝合金中铁元素的含量,用来代替中间合金,可降低熔炼温度。
二、 产品特点:
1、 元素含量75%
2、 实收率大于95%
3、 直接投入,使用方便。
三、 使用方法:
根据所生产的合金牌号中合金元素的含量和炉前分析结果,按90%的实收率计算好需要的添加剂量(Fe剂数量)扒完渣后,直接均匀分撒抛入铝熔池,待小火焰消失后,应适应加强人工搅拌,使其扩散均匀,并根据实际情况,保证一定的扩散时间。
四、 工艺参数:
使用说明:
A、除去熔池表面的浮渣,在通常的操作温度下(740-750℃)将添加剂均匀地投入熔池内,并随后静置20-30分钟。
B、使用前无须称重。
C、所有塑料包装均为无氯薄膜,可直接入炉,不产生有害气体。
D、为使合金元素分布均匀回收完全,在静置后要充分的搅拌熔池,7-15分钟后,扒净浮渣取样分析化学成分。
五、包装储存:

每箱25kg,置于干燥处,保存期六个月。

铝合金添加剂配方

铝合金添加剂的配方及制作方法
一种铝合金熔炼用添加剂,该添加剂组成物及成分比例(质量百分比)为:粒度为80一100目的金属粉末约占65%一75%,四氟铝酸钾助溶剂占20%一30%,石蜡粉占1%一3%,防潮剂占1%一3%。上述金属粉末,为铁、铜、锰、钦、镍中的一种或几种,对应的生产出来的添加剂叫铁剂、铜剂、锰剂等。
卤化物盐助溶剂,为氯化钾、氟化钾、碘化钾、氟硅酸钾、四氟铝酸钾等盐中的一种或几种。石蜡辅助熔剂的加入,对金属粉末起到很好的粘结作用,可有效防止金属粉末粉化,并降低添加剂下降速度,同时显著提高熔解速度。该铝合金添加剂解决了自身熔解温度高、吸收率低的问题,使金属粉末吸收率可达99%,并可提高铝合金铸锭质量。
1.一种铝合金熔炼用添加剂,其特征在于,其组成物及成分的质量百分比为:粒度为80一100目的金属粉末占65%一75%,四氟铝酸钾助溶剂占20%一30%,石蜡粉占1%一3%,防潮剂占1%一3%。
2.根据专利要求1所述的一种铝合金熔炼用添加剂,其特征在于,所述金属粉末为铁、铜、锰、钦和镍中的一种或几种。
3.根据专利要求1所述的一种铝合金熔炼用添加剂,其特征在于,所述金属粉末的粒度为80一90目。
4.根据专利要求1所述的一种铝合金熔炼用添加剂,其特征在于,所述卤化物盐助溶剂为氯化钾、氟化钾、碘化钾、氟硅酸钾和氟铝酸钾中的一种或几种,四氟铝酸钾助溶剂的粒度应该是40目粗粉。
5.根据专利要求1所述的一种铝合金熔炼用添加剂,其特征在于,所述防潮剂为高级脂肪酸,化学式为RC00H(即C6一C26的一元梭酸)。

6.一种铝合金熔炼用添加剂的制备方法,其特征在于,步骤为:选取各种原料,按照专利要求1所述的铝合金熔炼用添加剂的组成物及成分的质量百分比配料,均匀混合成复合粉末,再将其装入模具内,采用压力机在室温、压力为50一80MPa,保压时间为605一1205条件下进行冷压,即制得铝合金熔炼用的添加剂。

铝合金添加剂

本专利属于有色金属及合金的熔炼技术领域,特别涉及铝合金熔炼剂精炼技术领域。背景技术铝及铝合金具有密度低、导电导热性能良好、抗氧化腐蚀性能好、易于塑性加工、对光、热、电波的反射率高、表面处理性能良好、吸震和降噪性能优越等特点,被广泛应用于航空、航天、舰船、汽车、建材及日用家居等领域。铝合金熔炼时需加入合金元素,常用的元素有铁、铜、锰、钦、铬、错、硅等。采用直接加入铁、铜、锰、钦等纯金属块的方式,由于这些金属熔点(1000以上)都大大超过铝熔炉温度(720一760),熔解速度慢且无法达到。
氟铝酸钾
冰晶石钾
四氟铝酸钾
六氟铝酸钾
无钠助熔剂
钠冰晶石
氟化铝钠
六氟铝酸钠
四氟铝酸钠
人造冰晶石
氟化铝
高纯氟化铝
无水氟化铝
三氟化铝
湿法氟化铝
其他氟化物
氟硼酸钾
氯化钾
氟硅酸钾
氟硅酸钠
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